鈑金資料的折彎，要根據(jù)圖紙尺度要求，

冷切削類的毛刺，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形，使被加工材料受到擠壓、撕裂，從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時,工件表面一般不會產(chǎn)生毛刺。如數(shù)控沖剪后的工件，會在一側(cè)留下鋒利的刃口或微量毛刺。

鈑金機柜

以及資料厚度等來確定好折彎所要用到的刀具和刀槽等，防止產(chǎn)品與刀具發(fā)作磕碰，然后引起變形。折彎的次序也很重要，一般是先里后外、先小后大，以及先特別后一般。假如工件要壓死邊的話，那么應(yīng)運用到整平模。

在對機箱機柜進行表面預(yù)處理的過程中可以對其進行表面噴塑或者噴漆處理，

現(xiàn)在鈑金加工要求操作人員必須具備相關(guān)的專業(yè)知識，因為鈑金加工是現(xiàn)在比較高端的機械設(shè)備和金屬加工技術(shù)，所以有一定的相關(guān)知識作為基礎(chǔ)是我們鈑金加工操作工所必須掌握的技能，責任大于能力，特別是在機械和制造的相關(guān)領(lǐng)域，有技術(shù)并不是最主要的，有時候有責任往往比技術(shù)更重要。

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這樣根據(jù)不同的具體情況我們可以選擇合適的方法來增加鈑金機箱機柜的使用壽命和年限。

鈑金外殼設(shè)計應(yīng)符合標準化、規(guī)格化、系列化的要求，并在保證設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。

鈑金焊接加工正在往自動化、智能化的趨勢發(fā)展，再先進的設(shè)施、設(shè)備也都會或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制定檢查流程，嚴把質(zhì)量關(guān)，進行監(jiān)督，并嚴格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細節(jié)上嚴格把關(guān)，生產(chǎn)才會順暢。產(chǎn)品做到精益求精，才能贏得業(yè)內(nèi)極好的口碑。

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鈑金外殼主要起著固定、保護設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，在設(shè)計時，鈑金外殼應(yīng)按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設(shè)計，并滿足內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求，要做到易加工、成本低、美觀。